Kuulveski koosneb horisontaalsest silindrist, õõnesvõllist etteandmiseks ja tühjendamiseks, jahvatuspeast ja muudest osadest. Silinder on pikk silinder ja silinder on varustatud lihvimiskorpusega. Silinder on valmistatud terasplaadist ja kinnitatud terasest vooderplaadiga. Lihvimiskorpus on üldiselt teraskuul, mis laaditakse silindrisse erineva läbimõõdu ja teatud proportsiooni järgi. Lihvimiskorpus võib olla valmistatud ka terasprofiilidest. See valitakse vastavalt lihvimismaterjalide osakeste suurusele. Materjalid laaditakse silindrisse kuulveski etteandepoolses otsas oleva õõnesvõlli abil. Kui kuulveski silinder pöörleb, kinnitub jahvatuskeha silindri vooderdise plaadile ja eemaldatakse silindri poolt inertsi, tsentrifugaaljõu ja hõõrdumise tõttu. Kui see on viidud teatud kõrgusele, paiskub see tema enda raskusjõu tõttu alla. Kukkuv lihvimiskeha, nagu mürsk, purustab silindris olevad materjalid.
Materjalid sisenevad veski esimesse kambrisse läbi etteandeseadme läbi etteandeõõnesvõlli spiraalselt ja ühtlaselt. Kambris on astmelised voodriplaadid ehk gofreeritud voodriplaadid, mis on täidetud erineva spetsifikatsiooniga teraskuulidega. Silindri pöörlemine tekitab tsentrifugaaljõu, et viia teraskuulid teatud kõrgusele ja seejärel alla kukkuda, põhjustades materjalidele tugevat lööki ja lihvimist. Pärast seda, kui materjalid jõuavad esimeses mahutis töötlemata lihvimiseni, sisenevad need teise prügikasti ühekihilise vaheseinaplaadi kaudu. Prügikast on vooderdatud tasase voodrilauaga ja sees on teraskuulid, et materjale veelgi lihvida. Pulber juhitakse lihvimistoimingu lõpuleviimiseks välja läbi tühjendusresti.
Silindri pöörlemise käigus libiseb ka lihvimiskeha. Libisemise käigus materjal lihvitakse. Lihvimisefekti tõhusaks kasutamiseks jagatakse lihvimiskorpuse silinder vaheseinaplaadiga kaheks osaks, kui lihvitakse 20 suure osakesega võrgusilma. See tähendab, topelt prügikast. Kui materjal siseneb esimesse prügikasti, purustab selle teraskuul. Kui materjal siseneb teise prügikasti, lihvib terassektsioon materjali. Kvalifitseeritud materjalid pärast lihvimist tühjendatakse tühjendusotsas olevast õõnsast spindlist. Materjalide jahvatamisel väikeste toiteosakestega, nagu räbu nr 2 ja jäme lendtuhk, võib veskitünn olla ilma vaheseinata ühe prügikastiga tünnveski ja jahvatuskeha võib olla ka terasest.
Toorained juhitakse õõnessilindrisse lihvimiseks läbi õõnsa tihvti. Silinder on täidetud erineva läbimõõduga lihvimisvahendiga (teraskuul, terasvarras või kruus jne). Kui silinder pöörleb tsentrifugaaljõu ja hõõrdumise mõjul teatud kiirusel ümber horisontaaltelje, kukub või veereb silindrisse laaditud aine ja tooraine silindri siseseinalt maha, kui nende raskus on suurem kui tsentrifugaal. jõud, kui silinder jõuab teatud kõrgusele ja maak purustatakse löögijõu tõttu. Samal ajal tekitab veski pöörlemise käigus libisemisliikumine jahvatusvahendite vahel ka toormaterjalide jahvatusefekti. Jahvatatud materjal tühjendatakse läbi õõnsa tihvti.
